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制藥行業用微波干燥機

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制藥行業用微波干燥機
時間:2018年12月1日 閱讀: 22,154 次

采用多層連續式干燥工藝:
功率選擇靈活、加熱均勻、干燥速度快,節能高效,實現多味原藥粉的混合煉藥、制丸、滾圓、干燥、拋光、殺菌等中藥丸劑一體化操作。
智能生產線:
PLC自動控制,紅外測溫系統。溫度自動調控,精準把控產品質量。

安全環保:
微波泄漏值標準≤2mW/cm2 ;
GMP標準:
整個制備生產環節嚴格執行GMP生產環境標準。

制藥行業用微波干燥機

 

 

制藥行業用微波干燥機

 

 

制藥行業用微波干燥機

 

 

制藥行業用微波干燥機

 

制藥行業用微波干燥機

 

 

 

產品功能


制藥行業用微波干燥機主要應用于藥丸(水丸、密丸、水密丸等)、藥片、藥粉、藥顆粒各種口服液、中西藥材等的干燥與殺菌處理。微波能應用技術在藥品工業上的應用主要在以下幾個方面:中藥材的快速干燥、殺蟲、滅菌;中成藥、藥片、藥丸等的干燥、殺菌;粉狀藥劑的干燥、殺菌;口服液的殺菌等。 例如中藥材在貯運過程中為防止霉變或加工前處理中,必需對它們進行干燥處理。以傳統的加熱方式不同原料進行干燥時,原料內外受熱不均勻、能耗大、時間長、干燥效果不理想。而用微波進行處理,由于是物料直接吸收微波能量來達到加熱的目的,因此物料內外受熱均勻、速度快、時間短藥材品位高、能耗小等。

 

產品優勢


效率高

????????時間短、速度快。 微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體,不需要熱傳導的過程,微波從四面八方穿透物料,使物體在短時間內達到均勻加熱,大大縮短了時間。

均勻加熱

????????用常規干燥法為提高干燥速度,就需要升高外部溫度,這樣容易在藥丸外面產生一層硬殼。微波加熱是內外同時加熱,不需要熱傳導,通常都能均勻滲透電磁波,產生熱量,因此均勻性大大改善。

低溫殺菌

????????低溫殺菌保持藥用成分。一般殺菌溫度在70-80℃就能達到效果,各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘內。因此,被加工的中草藥材的內在、外觀質量及中草藥的色、味、藥效均不受太大影響。

節能高效

????????常規熱力殺菌往往在環境及設備上存在熱損失,而微波是直接對物料進行作用處理,因而沒有額外的熱能損失,所以工人工作環境好,與遠紅外加熱相比可節電30%。

工藝先進

????????易于控制、工藝先進。與常規方法比較,設備能即開即用,沒用熱慣性,操作靈活方便。微波功率可調,傳輸速度也可調。

 

產品說明


主要應用于藥丸(水丸、密丸、水密丸等)、藥片、藥粉、藥顆粒各種口服液、中西藥材等的干燥與殺菌處理。長期以來,我國醫藥加工業都是采用傳統的加熱干燥、殺菌方式,如采用熱風、遠紅外進行藥品的干燥,用高溫高壓,鈷60等進行殺菌。它們不僅熱效率利用率低、加熱時間長、占地面積大不利于環保。

同時,殺菌要在加壓120℃的高溫下,保溫20~40分鐘,而藥品的藥效和營養成分必將受到一定程度的破壞。而采用微波干燥、殺菌能充分發揮微波干燥、殺菌特性,就可以解決傳統加熱的弊端。用精心設計的藥丸微波干燥機,加工的藥丸不龜裂,一致性好,保持原樣性,延長了保質期。采用5KW微波口服液殺菌的設備,每小時可加工10ML的口服液5000支以上,其殺菌溫度僅為80℃左右,時間不到1分鐘,不僅衛生指標達標而且口服液體色澤清澄、保持了口服液原營養成分、無沉淀、口感佳。


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